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                                图 7 在电弧炉中对钢厂炉渣进行还原热处理以获得活性水泥
                                             成分并回收金属成分的工艺流程

                 (1)通过添加校正材料如 Si0 等对电弧炉炉渣还原进行改性;
                                                     2
                 (2)还原炉渣将铁成分转化为元素形式,回收约 85%至 90%的铁,消除游离

           氧化钙或氧化镁;


                 (3)残余矿物熔融物的凝固;

                 (4)控制冷却,形成“钢渣熟料”,“能量回收”;

                 (5)研磨;


                 (6)分离残余金属铁(质量百分比约 10%),形成反应表面以便随后对熟料

           进行水化处理;


                 (7)液态分离金属的脱磷;

                 (8)低磷铁、富磷渣肥料的生产。


                 以下报告仅涉及熟料形成过程和用粉磨钢厂熟料生产的水泥的性能。热化学

           过程为半工业规模在电弧炉中进行,温度为 1700 至 1800°C。用来源不同的转炉

           钢渣成功地进行了熔结。


                 本出版物的第二部分将更详细地讨论与参与合作伙伴共同开发的整个过程

           (见编辑信息)以及相关的工艺工程问题。


           3.2 过程中转炉钢渣的材料转化

                 表 3 中列举了在一系列试验的基础上原始转炉钢渣发生改性(熟料化)之后

           的化学成分。


                                                                                                                  9                                                                          2021.No.4
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