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水泥科技 STC
“二氧化硅和氧气处理”是一种生产空间稳定转炉钢渣的方法。为了使其适合
高等级的使用领域，空间稳定性是很有必要的。用于氧化二价氧化铁的氧气提供
溶解炉渣中石英砂所需的热量。所涉及的反应是：
O + 2 FeO → Fe O + 能量
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2CaOfree + SiO → 2 CaO × SiO
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2CaOfree + Fe O → 2CaO× Fe O
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所谓的用石英砂和氧气稳定熔融转炉钢渣的方法，是在处理厂清除炉渣后立
即在钢厂车间内进行的。渣斗装渣量约 25～30 吨，注入石英砂约 3.5 吨。这就产
生了一种低游离氧化钙含量<1%和低碱度（<3）的转炉钢渣。蒂森克虏伯磨机服
务与系统（tkMSS）运营的处理厂的年处理能力约为 120000 t/a 炉渣。自 1999 年
起，该材料以受保护的蒂森克虏伯品牌 LiDonit?[3]投入市场销售。
电弧炉（EAF）的还原过程不会降低游离氧化钙的含量，因此在还原过程中
或之后必须添加适量的二氧化硅。如果在电弧炉中装入多个渣斗，最好先减少渣
量并混合，然后再添加所需的二氧化硅。如果用作建筑材料的成分，还有必要以
类似的方式处理氧化镁含量较高的电弧炉炉渣，否则方镁石膨胀会带来与游离氧
化钙膨胀同样的负面影响。
在某些转炉钢渣中仍可能大量出现的相是各种铝酸钙此处未列出，例如铝酸
一钙（CA）、铝酸三钙（C A）和钙铝石（C A ），以及与硅酸三钙和硅酸二钙一
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起的其他硅质相，如钙铁橄榄石（CaFe[SiO ]）、镁黄长石（Ca MgSi O ）和镁硅
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钙石（Ca Mg[Si0 ] ）；游离镁（方镁石）和硫化钙（褐硫钙石）也会出现。
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然而这些相并不是主要相，它们也不是所有转炉钢渣的特征，而是仅在某些
特定的条件下发生。
用电子显微镜和扫描电镜对环氧树脂包埋样品进行了显微分析。所检测到的
相组成基本上与通过 X 射线衍射和里特维德分析得出的相组成相同。图 3 显示了
转炉钢渣熔渣的微观结构示例。
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