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水泥科技  STC

                 “二氧化硅和氧气处理”是一种生产空间稳定转炉钢渣的方法。为了使其适合

           高等级的使用领域,空间稳定性是很有必要的。用于氧化二价氧化铁的氧气提供

           溶解炉渣中石英砂所需的热量。所涉及的反应是:


                                               O  + 2 FeO → Fe O  +  能量
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                                            2CaOfree + SiO  → 2 CaO × SiO
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                                           2CaOfree + Fe O  → 2CaO× Fe O
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                 所谓的用石英砂和氧气稳定熔融转炉钢渣的方法,是在处理厂清除炉渣后立
           即在钢厂车间内进行的。渣斗装渣量约 25~30 吨,注入石英砂约 3.5 吨。这就产

           生了一种低游离氧化钙含量<1%和低碱度(<3)的转炉钢渣。蒂森克虏伯磨机服

           务与系统(tkMSS)运营的处理厂的年处理能力约为 120000  t/a 炉渣。自 1999 年


           起,该材料以受保护的蒂森克虏伯品牌 LiDonit?[3]投入市场销售。

                 电弧炉(EAF)的还原过程不会降低游离氧化钙的含量,因此在还原过程中


           或之后必须添加适量的二氧化硅。如果在电弧炉中装入多个渣斗,最好先减少渣

           量并混合,然后再添加所需的二氧化硅。如果用作建筑材料的成分,还有必要以

           类似的方式处理氧化镁含量较高的电弧炉炉渣,否则方镁石膨胀会带来与游离氧


           化钙膨胀同样的负面影响。

                 在某些转炉钢渣中仍可能大量出现的相是各种铝酸钙此处未列出,例如铝酸


           一钙(CA)、铝酸三钙(C A)和钙铝石(C A ),以及与硅酸三钙和硅酸二钙一
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           起的其他硅质相,如钙铁橄榄石(CaFe[SiO ])、镁黄长石(Ca MgSi O )和镁硅
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           钙石(Ca Mg[Si0 ] );游离镁(方镁石)和硫化钙(褐硫钙石)也会出现。
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                 然而这些相并不是主要相,它们也不是所有转炉钢渣的特征,而是仅在某些
           特定的条件下发生。


                 用电子显微镜和扫描电镜对环氧树脂包埋样品进行了显微分析。所检测到的

           相组成基本上与通过 X 射线衍射和里特维德分析得出的相组成相同。图 3 显示了

           转炉钢渣熔渣的微观结构示例。






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